2500kw 360 obr./min 72hz 10kv Neodymowy Magnesowy Silnik Do Mixerów Wewnętrznych

Silnik synchroniczny z magnesem stałym ma następujące właściwości:

• Wydajność znamionowa jest o 2% do 5% wyższa niż w przypadku zwykłych silników asynchronicznych;
• Wydajność szybko wzrasta wraz ze wzrostem obciążenia, a gdy obciążenie zmienia się w zakresie od 25% do 120%, utrzymuje wysoką wydajność.Zakres pracy o wysokiej wydajności jest znacznie wyższy niż zwykłych silników asynchronicznych. ładunek lekkie, ładunek zmienny i pełne obciążenie mają znaczące efekty oszczędnościowe;
• współczynniki mocy do 0,95 i wyższe, bez konieczności rekompensaty reakcyjnej;
• W porównaniu z silnikami asynchronicznymi prąd biegany zmniejsza się o ponad 10%.można osiągnąć efekty oszczędności energii o około 1%.
• Niski wzrost temperatury, wysoka gęstość mocy: 20K niższy niż wzrost temperatury trójfazowego silnika asynchronicznego, wzrost temperatury projektowej jest taki sam i może być wykonany w mniejszej objętości,oszczędność bardziej efektywnych materiałów;
• Wysoki moment wyjściowy i duża zdolność do przeciążenia: zgodnie z wymaganiami może być zaprojektowany z wysokim momentem wyjściowym (3-5 razy) i dużą zdolnością do przeciążenia;
• Stosowany jest system regulacji prędkości zmiennej częstotliwości, który jest lepszy w dynamicznej reakcji i lepszy niż silniki asynchroniczne.
• Wymiary instalacji są takie same jak obecnie szeroko stosowane silniki asynchroniczne, a konstrukcja i wybór są bardzo wygodne.
• Z powodu zwiększenia współczynnika mocy moc wizualna transformatora systemu zasilania jest znacznie zmniejszona, co poprawia zdolność zasilania transformatora,i może również znacznie zmniejszyć koszty kabli systemowych (nowy projekt);
• W przypadku nowego projektu wszystkie układy napędowe wykorzystują silniki synchroniczne z magnetami stałymi, inwestycja w projekcie jest w zasadzie taka sama jak w przypadku silników asynchronicznych,i projekt może nadal czerpać korzyści z oszczędności energii po uruchomieniu projektu;

W ogólnym sektorze przemysłowym wymiana nisko napiętych (~380/660/1140V) silników asynchronicznych o wysokiej wydajności, system oszczędza od 5% do 30% energii,oraz wysokonapięciowych ((6kV/10kV) silników asynchronicznych o wysokiej sprawności, system oszczędza od 2% do 10%.

Po co wybierać silniki magnetyczne?

1Wyższa wydajność: silniki z magnetami stałymi mają wyższą wydajność niż tradycyjne silniki, ponieważ mają mniejsze straty z powodu braku prądu w uzwojeniach wirnika.

2. Lepsza gęstość mocy: silniki magnetyczne stałe mają większą gęstość mocy niż tradycyjne silniki, ponieważ mogą generować silniejsze pole magnetyczne przy mniejszej ilości materiału.

3- mniejsze rozmiary i waga: ze względu na ich większą gęstość mocy silniki z magnetami stałymi mogą być mniejsze i lżejsze niż tradycyjne silniki,co sprawia, że są one idealne do zastosowań, w których przestrzeń i waga są problemem.

4. Mniejsza konserwacja: silniki z magnetami stałymi mają mniej ruchomych części niż tradycyjne silniki, co oznacza, że wymagają one mniejszej konserwacji i mają dłuższą żywotność.

5Lepsza kontrola: silniki magnetyczne mają lepszą kontrolę, ponieważ mogą szybciej reagować na zmiany obciążenia i prędkości, co sprawia, że nadają się do zastosowań wymagających precyzyjnej kontroli.

Silnik magnetyczny stały (zwany również PM) można podzielić na dwie główne kategorie: magnet stały wewnętrzny (IPM) i magnet stały powierzchniowy (SPM).Oba typy generują przepływ magnetyczny przez magnety stałe umieszczone na lub wewnątrz wirnika.

SPM

Płytkowy magnes

Rodzaj silnika, w którym magnety stałe są przymocowane do obwodu wirnika.

Silniki SPM mają magnesy mocowane na zewnątrz powierzchni wirnika, ich wytrzymałość mechaniczna jest tak słabsza niż silniki IPM.Osłabiona siła mechaniczna ogranicza maksymalną bezpieczną prędkość mechaniczną silnikaPonadto silniki te wykazują bardzo ograniczoną wybrzeżność magnetyczną (Ld ≈ Lq).Ze względu na blisko jednolity współczynnik wystawienia, konstrukcje silników SPM zależą w znacznym stopniu, jeśli nie całkowicie, od składnika momentu obrotowego magnetycznego w celu wytworzenia momentu obrotowego.

IPM

Wnętrze MAGNET PERMANENT

Rodzaj silnika, w którym rotor jest wbudowany w magnety stałe, nazywa się silnikiem IPM.

W przeciwieństwie do ich odpowiedników SPM, położenie magnetów stałych sprawia, że silniki IPM są bardzo mechanicznie solidne,i nadaje się do pracy przy bardzo dużych prędkościachSilniki te charakteryzują się również stosunkowo wysokim współczynnikiem wysokiej wysokości magnetycznej (Lq > Ld).silnik IPM jest zdolny do wytwarzania momentu obrotowego poprzez wykorzystanie zarówno komponentów momentu obrotowego magnetycznego, jak i składowych momentu obrotowego niechęciowego silnika..

Dlaczego wybrać silnik IPM zamiast SPM?

1Wysoki moment obrotowy osiąga się poprzez zastosowanie momentu obrotowego odchylenia oprócz momentu obrotowego magnetycznego.

2Silniki IPM zużywają do 30% mniej energii w porównaniu z konwencjonalnymi silnikami elektrycznymi.

3Bezpieczeństwo mechaniczne jest zwiększone, ponieważ w przeciwieństwie do SPM magnes nie oddziela się z powodu siły odśrodkowej.

4Może reagować na szybkie obroty silnika poprzez sterowanie dwoma rodzajami momentu obrotowego za pomocą sterowania wektorem.

Silniki z permanentnym magnesem bez szczotki (PM) działają z zasilaczem prądu przemiennego, dlatego są często określane jako silniki PMAC.Zastosowanie magnetów stałych eliminuje potrzebę przewodników (bary wirnika), dzięki czemu eliminuje się straty wirnikaW przypadku silników o małych rozmiarach wydajność silnika PM może być o 10% do 15% większa niż w przypadku silników starszych.silniki o standardowej wydajności w tym samym punkcie obciążeniaTe zyski wydajności mają zastosowanie do całego zakresu typowych obciążeń silnika.

Z uwagi na potrzebę napędu lub sterownika, silniki PMAC o zmiennej prędkości kosztują znacznie więcej niż silniki indukcyjne Premium Efficiency o stałej prędkości.Także równoważne zamienniki elektronicznego napędu zmiennej częstotliwości modulowanego szerokością impulsu (VFD) sterującego nowym silnikiem przemiennika Premium EfficiencyW przypadku wymiany silników o stałej prędkości w zastosowaniach o zmiennym przepływieoszczędności energii wynikające z możliwości zmiany prędkości ruchu silnika PMAC znacznie przekroczą oszczędności wynikające ze zwiększonej wydajności samego silnika;Silniki z magnetami stałymi zapewniają zwiększoną wydajność w całym zakresie działania i spełniają lub przekraczają normy wydajności IE4 Międzynarodowej Komisji Elektrotechnicznej (IEC).

Tendencja rozwoju silników magnetycznych ziem rzadkich:

Silniki magnetów trwałych ziem rzadkich rozwijają się w kierunku wysokiej mocy (wysoka prędkość, wysoki moment obrotowy), wysokiej funkcjonalności i miniaturyzacji,i stale rozwijają nowe odmiany silników i pola zastosowańW celu zaspokojenia potrzeb, proces projektowania i produkcji silników magnetów stałych rzadkich ziem wymaga ciągłej innowacji,Struktura elektromagnetyczna będzie bardziej złożona., struktura obliczeniowa będzie dokładniejsza, a proces produkcyjny bardziej zaawansowany i stosowny.

Zastosowanie silnika magnetów stałych ziem rzadkich:

Z uwagi na przewagę silników magnetycznych ziem rzadkich, ich zastosowania stają się coraz szersze.

Koncentruj się na wysokiej wydajności i oszczędności energii silników magnetycznych ziem rzadkich.silniki synchroniczne do przemysłu włókien chemicznych i włókien włókienniczych, takie jak silniki synchroniczne z magnetami stałymi ziem rzadkich, silniki synchroniczne z magnetami ziem rzadkich do różnych maszyn górniczych i transportowych stosowanych na polach naftowych i kopalniach węgla,i magnetów trwałych ziem rzadkich silników synchronicznych do napędzania różnych pomp i wentylatorów.